零点快换设计原理是基于一面两销的过定位原理。其优势是把高精度定位和可靠夹紧高效集成。简单地说,就是工序与工序之间,机床与机床之间建立一个标准的接口。它可使工件在生产线上一次装卡完成后,再进行多工序加工,而无需再考虑其定位问题。 无论是托盘、夹具、虎钳,还是工件,结合使用零点夹持系统,在确定零点的情况下,可以实现极快速的换装,且重复精度可达≤0.005mm。如果更多的设备工作台配备夹持板,则所有设备上的工装夹具可以实现更加灵活的使用。零点定位系统有什么优势?大连多点零点定位托盘哪里有
零点定位系统的基准, 基准就是用来确定对象上几何关系所依据的点、线或面。 零点,在机械工业领域,我们把作为参照的基准统称为零点或零位。 如左图,设定工件的零点后,加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了,无需每个尺寸都去找相对基准,这对于加工或测量有很大的帮助。零点定位系统是一个定位和锁紧装置,能使工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。高精密零点定位子板哪家好零点定位可以实现产品下线不下夹具的测量。
零点定位系统介绍:零点定位系统,能快速更换机床夹具、工装和工件,提高生产效率,缩短安装时间。机床更换一次夹具的时间由原来的1小时缩减到4分钟,重复定位精度小于2μm。零点定位系统的概念: 在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中,基准是应用十分普遍的一个概念。机械产品从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位,校验时尺寸的测量,装配时零部件的装配位置确定,以及机器工作时零件位置的确定,都要用到基准的概念。
零点定位的应用:零点定位可以实现产品下线不下夹具的测量,通过下线不下夹具实现产品的二次修正,这样可以保证产品高精度。特别是一些单件生产时候,为了保证产品合格,我们可以加工到一半时候,将产品与零点定位上面的夹具板一起下线进行测量,得到数据后进行机床坐标的修正,让产品控制在精度范围以内。零点定位是、在柔性生产中的主要关键产品之一,其介入的生产可以让生产变更柔性。有零点定位介入的FMS生产线可以发挥更大的柔性和效率。零点定位的使用可以实现工件从一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床。
零点定位的使用可以实现工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,坐标系统位置始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,让机床可以快速的进行零件更换,减少除了前面我们的坐标找正时间,还能够减少产品的装夹时间,这样可以较大限度减少机床非工作时间,让机床可以持续高效运转。当然如果我们是双工作台或者生产线的话,则可以实现更多产品的高效切换。较终保证工作的连续性,提高工作效率,当合理使用这样的系统时,可以很好解决现在我们在单件小批量生产或多品种小批量生产时候的自动化生产。零点定位系统的特点:夹紧力大,适合金属切削加工。江苏创新零点定位市场报价
零点定位系统由销钉和夹紧模块组成。大连多点零点定位托盘哪里有
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