开模形式的选择和模线的选择非常重要,一是为了取模方便,二是模线应选在不影响产品的整体效果,三是不影响产品质量,比如水景系列产品的模线位置太高,封模线时要的料多,产品开裂就容易出现;四是减少流程操作工序,比如开一半模。为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中,开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分,要求油泥与模种间没有缝隙,油泥表面光滑平整。在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂,光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上,保持30分钟使模种充分吸收凡士林,再用干净的纯棉布把模种表面擦干净,要求表面光亮;而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了按配方将硅胶调好。硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌,使固化剂和硅胶充分混匀,尽量减少空气混入胶内,光滑产品建议在涂首层胶时抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。我们的硅胶模具具有良好的耐候性和耐老化性能,能够长时间保持稳定的使用效果。上海硅胶蛋糕模具模具厂家
硅胶与固化剂搅拌均匀硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。现列出固化剂与硅胶(矽胶)配比的反应情况(在常温25℃)固化剂加量1%,,8--12小时可以脱模。固化剂加量2%,40分钟至1小时胶体还会流动,2--3小时可以脱模。固化剂加量3%,28--30分钟胶体还在流动。固化剂加量4%,10--15分钟胶体还在流动。做好模具非常好放置24个小时后使用,这样模具各方面的性能会很稳定,增加翻模次数。湖北硅胶铲子模具价格吉洳模具拥有前列的生产设备和工艺,保证产品的精度和稳定性。
无论我们制作蛋糕、派、土司等西点,多多少少会需要用到烘焙模具。模具有金属模具、硅胶模具、纸质模具(如麦芬纸杯)等。而金属模具又分有防粘模具与不防粘模具之分,所以,需要分别讨论。纸质模具一般是一次性的,烤好以后,撕开就可以食用,因此不需要做特别的处理。硅胶模具普遍具有防粘特性。当使用具有防粘功能的模具烤西点时,一般情况下是不需要特别采取防粘措施的,西点烤好后会很容易和模具分离。但有的时候,使用某些花式模具,希望我们烤的蛋糕等作品能保持非常完好的花纹,还是会在模具上薄薄涂上一层黄油,使它的防粘性更好。这也是我们制作玛德琳蛋糕的时候,会建议在硅胶玛德琳模具上涂薄层黄油的原因。
为什么模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象?在制作硅胶模具的过程中,建议不加任何硅油,如果需要的话,硅油添加量不要超过5%~10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量,所以做出来的模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象。为什么模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹,条纹,不光滑等现象?出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或完美,所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光,再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是,在打脱模剂的时候,没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。吉洳模具的产品具有优异的耐磨性、耐高温性和耐化学腐蚀性。
为什么模具硅胶会出现拉力差的现象?因为客户在制作模具的过程中,为了减小硅胶的粘度,使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油,这样就会使硅胶变得很软,产生不耐拉,撕裂强度降低,拉力变差的现象,从而造成模具不耐用,使用寿命短,翻模次数少等现象。那为什么模具会出现冒油状况?模具硅胶本身是不会冒油的,出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的复配体),因为白矿油是石油化工产品,不是硅油。吉洳模具以市场需求为导向,不断开发新产品和新技术。重庆硅胶吸嘴模具厂家
我们拥有一支技术精湛的研发团队,能够根据客户需求提供定制化的模具解决方案。上海硅胶蛋糕模具模具厂家
根据操作方式,若是灌注模(包模)可选用硬度为20度或40度的硅胶,具体来讲是:20度硬度模具硅胶特点:做小件工艺品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。40度硬度模具硅胶特点:做大件产品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。模具硅胶一般由基胶,交联剂,催化剂,填料,与添加剂五个组份构成。理论上只要有前面三个组份就可以制成模具硅胶,但为获得一定强度,“填料”一般是必须的,而“填加剂”视情部而定。通常基胶,交联剂和填料被制成一个组份,而催化剂作为一个单独组份。催化剂组分与主胶组份的比一般在1%—3%之间,可通过调整催化剂比例而调整胶联反应速度。上海硅胶蛋糕模具模具厂家